产品介绍
一、概述
生物质气燃气两用蒸汽锅炉为典型的双锅筒纵置式“D”型布置快装水管锅炉。它由上下锅筒、膜式水冷壁、对流管束及省煤器组成，燃烧器布置在前墙，燃料在炉膛内燃烧后，烟气经对流管束及省煤器排入烟囱。
该产品有如下特点：
⑴ 本锅炉采用双锅筒“D”型布置，结构紧凑，占地面积小，火焰充满度好。
⑵ 锅炉采用下支承方式，能自由向上膨胀。
⑶ 炉膛水冷壁及对流烟道全部采用膜式壁结构，密封性好且有效降低耐火砖的使用及维修工作量。
⑷ 本锅炉外包装采用压制护板，外形美观、漂亮。
⑸ 本锅炉的炉膛设有检查孔，为使用、维修提供了极大方便。炉顶设有防爆门。
⑹ 采用高热阻材料作为绝热层，保温性能良好。
⑺ 尾部布置有省煤器，换热效果好，能有效降低排烟温度，锅炉热效率高。
⑻ 生物质气燃气两用蒸汽锅炉具有足够大的汽水空间，保证锅炉参数稳定。
⑼ 采用全自动燃烧器，燃烧效率高并具有点火程序控制及超压、熄火保护功能。
⑽ 给水采用连续电动调节，并具有高低水位报警、超压报警联锁保护功能。
⑾ 采用快装结构，能有效缩短安装时间。
二、设计依据
1、NB/T47034-2013《工业锅炉技术条件》。
2、TSG 11-2020《锅炉安全技术规程》。
3、GB/T16507.1～16507.8-2013《水管锅炉》。
4、GB13271-2014《锅炉大气污染物排放标准》。
5、《锅炉原理及计算》、《锅炉手册》。
6、TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》。
7、《锅炉机组热力计算标准方法》(1973年版)
8、《锅炉设备空气动力计算标准方法》
三、锅炉结构简介
1、锅炉主要设计规范及参数
名 称 | 单位 | 数 据 | 名 称 | 单位 | 数 据 |
额定蒸发量 | t/h | 15 | 额定蒸汽温度 | ℃ | 194 |
额定蒸汽压力 | MPa | 1.25 | 给水温度 | ℃ | 20 |
水压试验压力 | MPa | 1.65 | 辐射受热面积 | m2 | 57 |
锅炉本体耗钢量 | t | 15.4 | 对流受热面积 | m2 | 308.3 |
钢结构耗钢量 | t | 8.56 | |||
水容积 | m3 | 16.4 | 节能器受热面积 | m2 | 76.5 |
总耗电量 | Kw | 82.5(生物质)/ 79.5（气）/86 | 冷凝器受热面积 | m2 | 76.5 |
排烟处过量空气系数 | / | 1.05（气）/1.525 生物质 | 烟囱(直径×高度) | mm | φ800×8000 40000（生物质） |
设计燃料低位发热量 | 生物质：16.51 MJ/NM3 天然气：35.6 MJ/kg 生物质气：7.5 MJ/NM3 | ||||
锅炉大件运输尺寸 | （L×W×H）9427×3550×3610mm | ||||
2、锅炉运行工况简介
生物质气燃气两用蒸汽锅炉在80%-100%工况下可以稳定运行,在100%额定负荷情况下锅炉运行参数为：给水温度为20℃，压力为1.25MPa，1小时内可产生15吨温度为194℃的水蒸汽，以生物质为燃料时，计算热效率为86.36%，排烟温度为79.14℃，生物质消耗量为2781.38kg/h。以天然气为燃料时，计算热效率为95.95%，排烟温度为66.47℃，天然气消耗量为1174.69NM3/h。以生物质气为燃料时，计算热效率为94.65%，排烟温度为80.84℃，生物质气消耗量为5649.97NM3/h。
3、生物质燃料简介
生物质颗粒燃料是在燃烧应用上的一项重大科研成果.它是利用秸秆、水稻秆、薪材、木屑、花生壳、瓜子壳、甜菜粕、树皮等所有废弃的农作物及林业废料，经粉碎-混合-挤压-烘干等工艺，最后制成颗粒状燃料。它的原材料分布广泛，加工工艺先进，生物质能颗粒料以绿色煤炭著称，是一种洁净能源。作为锅炉的燃料，它的燃烧时间长，强化燃烧炉膛温度高，而且经济实惠，同时对环境无任何污染，可代替木材、煤、天然气，是高效节能的环保产品。
4、结构简述：
上锅筒筒体内径φ900，材料Q345R(GB/T713-2014)，内部装有给水、表面排污及汽水分离等装置；下锅筒筒体内径φ800，材料Q345R(GB/T713-2014)，内部装有排污装置。
炉膛及锅炉本体的烟道均由膜式壁构成，膜式壁管φ51×3，节距100mm，前后墙膜式壁U形集箱均为φ108×6，材料为20(GB/T3087-2008)号碳钢。炉膛后墙布置了看火孔、检查门。
对流管束采用φ51×3，20(GB/T3087-2008)号碳钢管。
构架全部采用钢结构，锅炉受热面、炉墙、平台扶梯等重量均直接支承在底部钢架上。
四、环保要求
生物质成型燃料锅炉系统设计时，应该采取有效的除尘措施，保证锅炉系统大气污染排放达到合格标准；如增加旋风加布袋的两级除尘装置、脱硫措施、脱销措施等等。
除尘收集的干灰宜采用密闭气力输送方式送至干灰储仓储存。
人工间歇方式出灰的正压燃烧锅炉集灰装置设计时，应考虑密闭和出灰操作便利；微负压燃烧锅炉集灰装置设计时，应考虑出灰操作便利，且避免集灰二次飞扬。
采用机械等其他方式出灰时，出灰系统应有相应的飞灰污染预防措施。
锅炉灰渣量大于50kg/h的锅炉，可采用机械化自动控制方式出渣；除渣时宜采用干式除渣机，且应采用密闭形式，以避免灰渣飞扬。
性能优势
生物质气燃气两用蒸汽锅炉配有A48Y-16C(DN100)弹簧全启式安全阀两件.
燃烧器采用国外进口燃气燃烧器或燃生物质燃烧器，自动化程度高，从预吹扫、点火、火力自动转换到自动停炉及熄火保护，均可实现全自动控制。
给水泵采用CDL20-12型锅炉给水泵。
为了有效地监视、控制水位及压力，该锅炉配备有水位计(板式水位计、双色水位计各一)、水位控制报警器，本锅炉具有高、低水位报警和低水位连锁保护功能；蒸汽超压报警和联锁保护功能，同时发出不同的声光信号，提醒司炉工及时调整设备运行工况，有效地防止事故的发生；还配备有压力表、压力控制器以及水位控制器，能够充分满足监视及控制水位及压力的要求。所有安全附件、联锁保护装置如有损坏应及时停炉修复，在运行过程中不得退出使用。
燃烧器须取得型式试验证书后方可投入使用，应具有燃气高压、低压保护（防止脱火和回火）、风压保护、阀门检漏、火焰监测、熄火保护，在程序设计必须保证燃烧器具有启动吹扫和停止吹扫功能，同时必须和锅炉控制系统联锁控制，以对锅炉的压力和液位进行控制和保护。