WNS系列卧式燃油（气）蒸汽锅炉

WNS系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉（实用新型专利），采用卧式三回程湿背结构，显著改善了锅炉的运行环境，提升了燃烧效率和使用寿命。

锅炉的烟气通道置于水中，尾部配备余热水箱及完善的保温外包设计。烟箱密封采用迷宫式结构，有效防止了烟箱漏烟现象的发生。

锅炉热效率高达90%以上，采用具有良好膨胀性能的波纹炉胆与锥形炉胆的组合设计。炉胆尺寸与火焰相匹配，烟气流通面积依次减小，确保烟气等速流动，延长高温烟气在炉内的热交换时间，从而实现最佳的传热效果。

锅炉配备了与锅炉高度匹配的全自动调节高性能燃烧机，燃烧充分，燃料利用率高，显著降低了锅炉燃烧对环境造成的污染。

采用超细玻璃棉作为保温材料，具有优异的保温性能，散热损失更小。

锅炉采用智能化节能控制系统，能够根据不同的负荷需求自动调节燃料供给，进一步实现节能目标。

锅炉的安装采用整体快装方式，对地基无特殊要求，无需地脚螺栓固定，安装简便。

采用活动炉头结构，不仅能够适配多种燃烧器，还使得炉头更换和炉体维修更加便捷。

前、后烟箱采用活动可拆结构，方便对锅炉内部进行检查、维护和保养。

此型号锅炉为新开发的全自动燃油(气)蒸汽锅炉，设计新颖、结构合理，工艺性能优越。

性能优势

严格遵循标准：锅炉的设计、制造及监督检验均严格遵循《蒸汽锅炉安全监察规程》、JB/T 10094-2002《工业锅炉通用技术条件》、JB/T 1609-2002《锅壳锅炉本体制造技术条件》，确保锅炉长期安全稳定运行。

高效燃烧设计：锅炉本体采用锅壳式全湿背顺流三回程烟火管结构，火焰在大燃烧室内微正压燃烧，燃烧热负荷低，有害物质NOx排放量少。

炉胆结构优化：采用波形炉胆及螺纹烟管结构，既提高了锅炉的强度，又满足了各部分受热膨胀的需求。

高质量焊接：主焊缝采用对接焊接，并经过X射线及超声波无损探伤，确保焊接质量符合国家标准。

大容量设计：锅炉水容量大，适应负荷能力强。合理的锅内装置设计，确保蒸汽带水率低于4%，满足用户对蒸汽品质的高要求。

优质保温材料：采用新型隔热保温材料，重量轻，散热损失少，保温性能优异。

可靠的水位报警器：水位报警器采用不锈钢电极棒和聚四氟乙烯绝缘材料，从上方插入，不易挂污，性能可靠，使用寿命长。

便捷的检修设计：前后烟箱采用铰链连接，可轻松打开，检修维护方便快捷。

智能氧含量调节（选配）：该系统能够实时检测烟气中的含氧量，并将数据传输至控制系统，通过智能分析自动调整燃烧设备的配比，确保燃烧效率最大化，大幅降低燃料消耗。

先进的自动控制系统：锅炉控制器采用西门子、德力西等知名品牌的电器元件，性能可靠，支持人机对话和远程控制，自动化水平高。

总结

WNS系列全自动燃油(气)蒸汽锅炉凭借其高效燃烧、智能控制、便捷维护等优势，广泛应用于工业领域。其设计符合严格的行业标准，确保了锅炉的安全性、稳定性和环保性，是现代化生产中的理想选择。

技术参数