产品详情
1、双层水浴旋转杀菌釜是在双层水浴杀菌釜的基础上加入了旋转装置,其特点与双层水浴杀菌釜相同;
2、旋转时产品全部被水浸没产生浮力,大大减轻了产品包装的摩擦与挤压;
3、旋转升温时,热量以最快的速度渗透到产品,确保达到所需要的杀菌效果,最快的达到所需的F0值;
4、采用外置拖轮支撑旋转体,托轮与筒体支座一体,釜体加护板受力小,延长寿命,维修、维护、保养更加方便;
5、内笼体采用锻造滚圈,整体经时效处理等加工工艺,增强韧性、塑性、耐磨强度,延长了使用寿命;
6、内旋转体为焊接组装后用机加工中心一次性加工成型,做动平衡处理,保证了旋转体在旋转过程中轴心与旋转体的同心度,确保旋转时不出现偏重现象;
7、食品筐压紧系统采用气缸自动分别压紧,整套气缸全部采用合金制作,解决了转笼气缸采用弹簧复位不准,以及在高温高压条件下气缸密封变形漏气等多种弊端;
8、采用变频调速,用户可对不同粘稠产品随时调节旋转速度,以便产品不分层、不沉淀;
9、制动减速机具有自动定位功能,保证笼筐停止后处于水平位置,方便与其他配套设备顺利对接;
10、旋转装置的启动可由用户根据自己产品的特性,自由设定启动时间。
工作原理
1、其工作原理类似于双层水浴式杀菌釜,采用的是直接升温、杀菌、降温;
2、热水罐班前加热,达到工艺设定温度;
3、将产品装入杀菌釜中,关闭釜门;
4、开启平衡装置,热水罐内的杀菌工艺水通过水泵抽到杀菌釜内,到达工艺设定液位;
5、利用循环泵对釜内杀菌工艺水进行循环,蒸汽通过水汽混合器注入,进入循环加热升温到工艺设定的杀菌温度;
6、进入杀菌阶段,循环泵一直处于开启状态,温度波动时,通过自动阀门开关控制蒸汽量,实现温度稳定控制;
7、杀菌阶段结束后,停止向釜内注入蒸汽;
8、杀菌工艺水通过水泵抽回到热水罐,储存备下次杀菌使用,关闭平衡装置;
9、通过冷水泵向杀菌釜内注入冷却水,实现釜内产品的降温。
型号 | 直径(mm) | 筒长(mm) | 总长(mm) | 总宽(mm) | 总高(mm) | 容积(m³) | 蒸汽耗量(L) | 功率(kW) | 盘/筐(套/个) | 设计温度(℃) | 设计压力(MPa) | 试验压力(MPa) |
ZLPH/SYXZ1400-4K | 1400 | 4200 | 7000 | 2300 | 4500 | 6.8 | 280 | 30 | 4 | 147 | 0.35 | 0.44 |
ZLPH/SYXZ1500-4K | 1500 | 4200 | 7100 | 2700 | 4800 | 7.8 | 330 | 30 | 4 | |||
ZLPH/SYXZ1800-4K | 1800 | 5200 | 7600 | 3000 | 4800 | 13.9 | 560 | 34 | 4 | |||
ZLPH/SYXZ1800-5K | 1800 | 6500 | 8000 | 3300 | 4800 | 17.2 | 700 | 38 | 5 | |||
ZLPH/SYXZ1800-6K | 1800 | 7500 | 9000 | 3300 | 4800 | 19.5 | 790 | 38 | 6 |