性能特点
1、喷淋旋转杀菌釜是在旋转杀菌釜的基础上加入了喷淋装置,其特点不需要锅内排冷及客户不同杀菌需求;
2、釜上部与旋转体有水喷射装置,旋转时水均匀喷射在物料筐周围,保证热穿透效果和热分布的均匀性;
3、采用外置拖轮支撑旋转体,托轮与筒体支座一体,釜体加护板受力小,延长使用寿命,维修、维护、保养更加方便快捷;
4、内笼体采用锻造滚圈,整体经时效震动处理等加工工艺,增强韧性、塑性、耐磨强度,延长了使用寿命;
5、内旋转体为焊接组装后用机加工中心一次性加工成型,做动平衡处理,保证了旋转体在旋转过程中轴心与旋转体的同心度,确保旋转时不出现偏重现象;
6、食品筐压紧系统采用气缸自动分别压紧,整套气缸全部采用合金制作,解决了转笼气缸采用弹簧复位不准,以及在高温高压条件下气缸密封变形漏气等多种弊端;
7、采用变频调速,用户可对不同粘稠产品随时调节旋转速度,以便产品不分层、不沉淀;
8、制动减速机具有自动定位功能,保证笼筐停止后处于水平位置,方便与其他配套设备顺利对接;
9、旋转装置的启动可由用户根据自己产品的特性,自由设定启动时间。
工作原理
1、其工作原理类似于喷淋式杀菌釜,采用的是间接升温、杀菌、降温;
2、将产品装入杀菌釜中,关闭釜门;
3、由热水罐向杀菌釜内注入设定温度的杀菌水,到达工艺设定的液位;
4、利用循环泵将釜内杀菌水经换热器一侧对釜内杀菌软化水进行循环;
5、杀菌水经过换热器后,分两路进入杀菌釜,一路是经过釜内喷淋管,另一路是通过笼体内的喷淋管;
6、同时向换热器另一侧注入蒸汽,杀菌水循环时对其加热到工艺设定的杀菌温度;
7、进入杀菌阶段,循环泵一直处于开启状态,温度波动时,通过薄膜阀控制蒸汽量,实现温度相对稳定;
8、杀菌阶段结束后,停止向换热器另一侧注入蒸汽;
9、开启冷水阀门,向换热器另一侧注入冷却水,实现釜内杀菌工艺水及产品降温。
型号 | 直径 | 筒长 | 总长 | 总宽 | 总高 | 容积 | 蒸汽耗量 | 设备功率 | 食品盘车 | 食品筐 | 设计温度 | 设计压力 | 试验压力 |
(mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (mm) | (m³) | (kg) | (KW) | (组) | (个) | (℃) | (Mpa) | (Mpa) | |
ZLPH/PLXZ1500-4K | 1500 | 4500 | 6000 | 2500 | 2500 | 8.3 | 330 | 12 | —— | 4 | 147 | 0.35 | 0.44 |
ZLPH/PLXZ1800-4K | 1800 | 5100 | 6800 | 3000 | 3100 | 13.6 | 380 | 15 | —— | 4 | |||
ZLPH/PLXZ1800-5K | 1800 | 6300 | 8000 | 3000 | 3100 | 16.7 | 450 | 20 | —— | 5 | |||
ZLPH/PLXZ1800-6K | 1800 | 7300 | 9000 | 3000 | 3100 | 19.2 | 530 | 24 | —— | 6 |