[VIP第1年] 指数:3
双级半吨全不锈钢+EDI超纯水设备概述
双级半吨全不锈钢+EDI超纯水设备是一套集成双级反渗透（RO）与连续电去离子（EDI）技术的高效水处理系统，每小时产水量为0.5吨，最终水质达到超纯水标准。设备采用全不锈钢材质，具备优越的耐腐蚀性能和卫生性，适用于电子工业、制药行业、实验室用水及光学制造等对水质要求极高的领域。
一、设备工作原理
1. 预处理阶段
多介质过滤器：利用石英砂滤料去除水中的悬浮物、泥沙及其他颗粒杂质。
活性炭过滤器：吸附水中的余氯、有机物及异味，保护反渗透膜。
软化器（可选）：通过树脂交换法去除钙镁离子，降低水的硬度。
精密过滤器：进一步拦截细小颗粒，确保进入反渗透膜的水质稳定。
2. 双级反渗透阶段
第一级反渗透：
通过高压泵将预处理后的水送入第一级反渗透膜，去除98%以上的溶解性盐类、有机物和微生物。
第一级产水作为第二级进水。
第二级反渗透：
对第一级产水进行深度净化，进一步降低水中溶解性盐类的含量。
3. EDI超纯水处理阶段
EDI模块：
将第二级反渗透的产水送入EDI模块，通过离子交换树脂与电场的联合作用，去除剩余离子，产出电阻率高达15-18 MΩ·cm（25°C）的超纯水。
EDI模块无需使用酸碱再生，环保且高效。
4. 后处理阶段（可选）
紫外线杀菌器：消除微生物和细菌，确保水质无污染。
抛光混床：进一步提升超纯水的电阻率（如需更高水质）。
二、设备结构组成
预处理系统
多介质过滤器、活性炭过滤器、软化器（可选）、精密过滤器，均采用304或316L不锈钢材质，耐腐蚀且符合卫生标准。
双级反渗透系统
反渗透膜：进口优质膜组件，确保高效脱盐。
高压泵：全不锈钢耐腐蚀泵，提供稳定压力。
不锈钢管道：食品级304或316L不锈钢，避免水质污染。
EDI模块
采用国际知名品牌EDI模块，连续制水，运行稳定，水质可靠。
控制系统
PLC自动化控制系统，实时监测水质、电导率、电阻率、流量和压力等参数。
智能报警功能，确保运行安全。
储水与输送系统
配备不锈钢储水罐和管道，确保纯水储存过程无二次污染。
三、设备特点
双级+EDI设计
双级反渗透与EDI技术的结合，保证超高的脱盐率和超纯水水质。
全不锈钢材质
所有接触水的部件均采用304或316L不锈钢，抗腐蚀性强，符合食品和医药级卫生标准。
节能环保
EDI模块无需使用化学药剂再生，运行能耗低，环保高效。
智能控制
配备先进的PLC控制系统，支持远程监控和自动化运行，减少人工干预。
小型化与高效率
占地面积小，结构紧凑，每小时产水量0.5吨，适用于多种行业需求。
稳定运行
全系统设计运行稳定，维护便捷，耗材更换周期长。
四、应用领域
电子与光学制造
超纯水用于电子元件清洗、光学玻璃生产、液晶显示屏制造。
制药行业
医药用水、药品生产和实验设备清洗。
实验室
化学分析、试剂配置、仪器清洗及生物实验用水。
电力与能源
锅炉补给水和蒸汽循环系统用水。
食品与饮料行业
高端食品加工及饮用水生产。
五、设备选购要点
原水水质
确定原水的TDS值、硬度、余氯含量等，合理配置预处理单元。
核心部件
选用优质的反渗透膜、高压泵和EDI模块，保证设备性能。
材质选择
根据行业需求选择食品级304或更高级别316L不锈钢材质。
控制系统
确保设备配备先进的自动化控制系统，便于操作和维护。
售后服务
选择具备完善技术支持和售后服务的供应商，确保长期运行无忧。
六、设备维护与保养
滤芯更换
预处理滤芯每3-6个月更换一次，确保预处理效果。
反渗透膜清洗
定期使用专业清洗剂清洗反渗透膜，避免结垢或污染。
EDI模块维护
定期检查EDI模块的进水质量，确保模块正常运行。
设备管路清洗
定期清洗设备管路和储水罐，防止细菌滋生和水质污染。
运行监控
定期检查PLC系统，确保控制系统运行正常。
定期检测水质
检测产水的电阻率、TDS、电导率等关键指标，确保水质符合要求。
七、总结
双级半吨全不锈钢+EDI超纯水设备是一套功能强大的水处理解决方案，专为需要高纯度水质的行业设计。设备通过双级反渗透和EDI技术相结合，产出高品质超纯水，满足高端制造和科研需求。配备全不锈钢材质和智能控制系统，设备不仅运行高效、环保节能，还具有长久的耐用性和可靠性。合理的选购和维护将显著延长设备使用寿命，为用户提供稳定、优质的水质保障。
